石灰懸浮窯除塵的煙塵特性和設計要點是什么

（1）   煙塵特性

1） 煙氣溫度：180~200無。

2） 含塵濃度：30?120g/m3（標準狀態(tài)

3） 粉塵主成分：CaO、CaC0_3o

4） 粒徑分布：W20（jim的占45%；20~90jxm的占15%；N90）xm的占40%°

5） 粉塵性狀：親水性，粘結性。

（2）   除塵工藝設計要點石灰懸浮窯除塵工藝流程如圖13-27所示。

設計要點：

1） 石灰懸浮窯除塵工藝實際上是一道收粉工藝，即0~10mm粒狀石灰石原料先經(jīng)干燥粉碎氣力分離，形成高濃度含塵熱氣流，再用袋式除塵器將其中0~3mm的合格粉狀石灰石分離出來，作為原料，投入懸浮窯經(jīng)預熱、焙燒、冷卻成為石灰。

2） 懸浮窯由多個旋風筒組成。上層為預熱筒，用以加熱進料；中間為焙燒筒；下層為冷卻筒，用以冷卻成品。廢氣經(jīng)機力空冷器調溫，由主風機引入錘式粉碎機和旋轉分級機,對石灰石原料進行干燥和分級處理，充分利用廢氣余熱。

3） 除塵器即為收粉器，要求除塵效率高、運行穩(wěn)定，宜釆用脈沖袋式除塵器。

4） 除塵風機與懸浮窯工藝主風機串聯(lián)協(xié)同工作，必須適應懸浮窯焙燒工況及產(chǎn)能變化要求，便于調節(jié)。為此，配用調速電機。