釩渣焙燒除塵器的工況特點(diǎn)(超細(xì)面層復(fù)合濾料選型要求)

釩渣焙燒除塵器的工況特點(diǎn)

釩是一種重要的戰(zhàn)略金屬，主要應(yīng)用于國(guó)防、能源及冶金工業(yè)等部門。目前工業(yè)生產(chǎn)釩產(chǎn)品(釩渣、五氧化二釩、三氧化二釩、釩鐵、釩氮合金等)的主要原料有釩鈦磁鐵礦、石煤、廢釩催化劑、石油渣、電廠鍋爐灰渣、釩云母、鉀釩鈾礦、磷酸鹽礦、釩鉛鋅礦、釩鉛礦等，其中從釩鈦磁鐵礦中回收利用釩產(chǎn)量較大，生產(chǎn)成本較低，環(huán)境影響相對(duì)較小，是提釩的主要方法。其他資源提釩或因原料來(lái)源有限產(chǎn)量低，或因環(huán)境污染較嚴(yán)重不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放產(chǎn)量有限。

從釩鈦磁鐵礦到煉鐵，再到煉鋼，最后在煉鋼時(shí)提取的粗釩渣，經(jīng)過一系列加工后加入焙燒爐進(jìn)行焙燒處理(如圖1所示)，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)焙燒爐頂部管道進(jìn)入袋式除塵器。煙氣溫度較高，焙燒爐頂出口溫度可達(dá)300℃-400℃；煙氣含塵濃度在1000-1300gm3，粉塵顆粒度大小不均，且磨啄性很強(qiáng)，加上除塵器還同時(shí)處理其他工序的酸性霧氣，增加煙氣的濕度5%左右，不利于除塵和清灰。

濾料設(shè)計(jì)選型要求

耐溫性

根據(jù)GB26452-2011《釩工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，爐窯基準(zhǔn)過量空氣系數(shù)為1.6，實(shí)測(cè)爐窯的大氣污染物排放濃度，應(yīng)換算為基準(zhǔn)過量空氣系數(shù)排放濃度。生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)采取合理的通風(fēng)措施，不得故意稀釋排放，若單位產(chǎn)品實(shí)際排氣量超過單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量，須將實(shí)測(cè)大氣污染物濃度換算為大氣污染物基準(zhǔn)氣量排放濃度，并以大氣污染物基準(zhǔn)氣量排放濃度作為判定排放是否達(dá)標(biāo)的依據(jù)。

為了控制排放總量，必須減少野風(fēng)混入，所以進(jìn)入除塵器的溫度較高，焙燒爐頂部出口煙氣溫度300℃-400℃，經(jīng)降溫設(shè)備，進(jìn)入除塵器溫度為220℃-250℃，要求濾袋能長(zhǎng)期承受高溫且不會(huì)降低本身強(qiáng)度。

耐腐蝕性

釩渣焙燒處理后比較堅(jiān)硬，粉塵磨啄性很強(qiáng)，要求濾袋要有比較強(qiáng)的耐磨性。因除塵器還承擔(dān)處理酸性霧氣的工作，所以濾袋還應(yīng)具備耐酸、耐水解、耐氧化性等功能，化學(xué)穩(wěn)定性是濾袋強(qiáng)度的保障。

效低阻性

焙燒爐必須要有良好的負(fù)壓，來(lái)保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，要求濾袋透氣性好，且過濾效率必須達(dá)到低排放標(biāo)準(zhǔn)要求，除塵器運(yùn)行阻力控制在900-1200pa。