簡述旋轉(zhuǎn)電極除塵器的基本原理（旋轉(zhuǎn)電極除塵器是如何運行的）

旋轉(zhuǎn)電極除塵器的工作原理與傳統(tǒng)電除塵器一樣，仍然是依靠靜電力來收集粉塵，屬于靜電除塵技術(shù)的一種。通常是將末級電場的陽極板改造成可以旋轉(zhuǎn)的形式，將傳統(tǒng)的振打清灰改造為旋轉(zhuǎn)刷清灰，當(dāng)極板旋轉(zhuǎn)到電場下端的灰斗時，清灰刷在遠(yuǎn)離氣流的位置把板面的粉塵刷除，達(dá)到比常規(guī)電除塵器更好的清灰效果，能提高電除塵器的除塵效率，降低排放濃度。

如圖1-2所示，旋轉(zhuǎn)電極除塵器從結(jié)構(gòu)上可劃分為陽極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)。陰極系統(tǒng)與常規(guī)靜電除塵器的陰極結(jié)構(gòu)一致，陽極部分分為旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)和刷輥系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)電極除塵器具體特點如下：

(1)可有效消除二次揚塵的發(fā)生。常規(guī)靜電除塵器的振打方武易導(dǎo)致二次揚塵，是除塵器超標(biāo)排放的主要原因之一。旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)一般設(shè)在電除塵器末級電場，極板平行煙氣布置，鏈條傳動。極板清灰不是依靠振打，而是憑借設(shè)置在極板下端的清灰刷在遠(yuǎn)離氣流的位置對板面的黏灰實行刷除，被刷除的粉塵直接落入灰斗，可以有效地避免發(fā)生二次揚塵。

(2)可有效消除反電暈發(fā)生。常規(guī)電除塵器難以有效克服由于反電暈所造成的功能損失，高比電阻粉塵被吸附到極板上以后釋放電荷比較困難。當(dāng)積塵達(dá)到了一定厚度，就會產(chǎn)生電位差從而形成粉塵層電場，當(dāng)粉塵層電場足以將塵層氣隙擊穿時，發(fā)生反電暈。反電暈現(xiàn)象導(dǎo)致電場空間負(fù)電荷極大減少，運行電壓降低，除塵效率急劇下降。

采用旋轉(zhuǎn)電極技術(shù)后，由于清灰徹底，極板表面潔凈，加上末級電場的灰量較少，在同一極板兩次刷灰的時間間隔里，極板表面不會形成連續(xù)的粉塵層，便徹底消除了由于氣隙擊穿所引發(fā)的反電暈，有效改善收塵環(huán)境，這對提高除塵效率同樣起到了決定性作用。

(3)可有效消除極板沾灰造成的效率下降。作為常規(guī)靜電除塵器，新建和經(jīng)過大修后的除塵器在開始投運時收塵效果都非常好，但經(jīng)過一段時間后，收塵效率會大幅下降，其主要原因是常規(guī)電除塵器難以有效克服由極板黏灰所造成的功能損失。荷電粉塵到達(dá)極板后，由于靜電吸附力、粉塵化學(xué)成分黏合和粉塵表面范德華力等多重作用，使粉塵顆粒發(fā)生凝聚并黏附在極板上。當(dāng)清灰不力時，將造成極板黏灰。嚴(yán)重的黏灰會極大地妨礙電場正常收塵，而旋轉(zhuǎn)電極系統(tǒng)可以始終保持極板清潔，改善收塵環(huán)境，提高收塵效率。

(4)可有效消除電場紊流現(xiàn)象發(fā)生。常規(guī)靜電除塵器陽極為垂直懸掛，為增加強(qiáng)度，一般設(shè)計成C形板結(jié)構(gòu)，當(dāng)氣流通過時在靠近極板側(cè)會產(chǎn)生局部較強(qiáng)的紊流現(xiàn)象，在一定程度上影響粉塵顆粒快速趨極。旋轉(zhuǎn)電極除塵器的陽極為雙面平滑設(shè)計，水平布置，在極板側(cè)不會發(fā)生擾動性紊流，保證荷電粉塵快速趨極。