概述塔式干法脫酸及吸附技術(shù)及抗結(jié)露防腐高效袋式除塵技術(shù)

塔式干法脫酸及吸附技術(shù)

塔式干法脫酸及吸附技術(shù)的設(shè)備主要包括反應(yīng)塔，脫酸劑的儲(chǔ)存、輸送設(shè)備。脫酸劑通常采用熟石灰，主要用于脫除煙氣中SO?、HCl和HF等酸性氣體；吸附劑采用活性炭，脫除煙氣中絕大部分的二噁英和重金屬。在脫酸塔內(nèi)設(shè)置文氏管結(jié)構(gòu)，使氣體在文氏管處形成高速紊流，以增加煙氣中的污染物與藥劑(熟石灰和活性炭)的碰撞幾率，在同等當(dāng)量比條件下不僅有效提高了干法脫酸的效率和經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)能穩(wěn)定控制重金屬和二噁英等污染物的吸附脫除率，滿足環(huán)保排放指標(biāo)的要求。

圖4的循環(huán)流化床干法脫酸工藝，理論上具有更優(yōu)的藥劑物料利用率和脫酸效率，同時(shí)旋風(fēng)回料裝置的回料工藝有效降低了袋式除塵器的負(fù)荷。但項(xiàng)目實(shí)踐表明，配套的回料系統(tǒng)、回流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)備繁多，加之由于工業(yè)廢物種類多、變化大，焚燒工況很不穩(wěn)定，實(shí)際運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)漏灰、堵灰以及結(jié)塊等問題，導(dǎo)致維護(hù)工作量大。所以本項(xiàng)目將干法脫酸工藝化繁為簡(jiǎn)，去除了回料系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)優(yōu)化反應(yīng)塔設(shè)計(jì)，形成簡(jiǎn)潔緊湊的干法脫酸工藝，有效降低了維護(hù)工作量，綜合效益顯著。

抗結(jié)露防腐高效袋式除塵技術(shù)

抗結(jié)露防腐高效袋式除塵器的合理結(jié)構(gòu)及氣流場(chǎng)分布特點(diǎn)，使從干法脫酸塔過來的含塵氣體能均勻地進(jìn)入除塵器過濾室，大部份未反應(yīng)完的脫酸劑、活性炭均吸附在濾袋表面，與過濾室內(nèi)的煙氣充分接觸后，在除塵器過濾室內(nèi)進(jìn)行了二次脫酸及二噁英、重金屬的二次吸附，并最后經(jīng)濾袋過濾后，粉塵達(dá)標(biāo)排放。

由于危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣中HCl、SO2和水分含量高，常規(guī)袋式除塵器運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)殼體和進(jìn)出口段生銹、噴吹管腐蝕、濾袋結(jié)露失效等問題。本項(xiàng)目開發(fā)了移動(dòng)被式雙層密封保溫頂蓋、防腐噴吹管、除塵器整體伴熱保溫、脈沖噴吹氣源加熱、灰斗卸灰防堵以及智能加熱組合電路等專利技術(shù)，結(jié)合精品制造，將除塵器漏風(fēng)率控制在2%以下，防堵和抗腐蝕性能穩(wěn)定可靠，并實(shí)現(xiàn)了高效除塵與二噁英、重金屬等其他污染物的協(xié)同脫除控制；在優(yōu)化導(dǎo)流和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、提升制造及安裝精度的同時(shí)，不僅有效保證了去除PM5的效率，一并兼顧了設(shè)備運(yùn)行阻力不高于1200Pa。