隨著我國(guó)非織造技術(shù)的不斷革新以及高性能非織造過濾材料的開發(fā),袋式除塵過濾材料的效率大幅度提高,之后,耐高溫、抗腐蝕的功能化過濾材料問世,大量用于處理垃圾焚燒重油燃燒、燃煤供能等工業(yè)的高溫?zé)煔猓行Ц纳屏朔蹓m顆粒對(duì)空氣的污染。近年來,高溫?zé)煔膺^濾用紡織品專用原料的品種不斷豐富,產(chǎn)品性能要求也隨之提高。從我國(guó)發(fā)展趨勢(shì)及各國(guó)所呈現(xiàn)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果來看,高溫?zé)煔膺^濾非織造材料專用纖維原料目前主要為聚苯硫醚(PPS)、聚四氟乙烯(PTFE)、芳綸、玻璃纖維、P84聚酰亞胺、亞克力以及滌綸聚酯(PET)。這幾類纖維制備的濾料普遍具有耐高溫或耐化學(xué)性的特點(diǎn)。
高溫?zé)煔鉃V材加工成型技術(shù)
我國(guó)在高溫?zé)煔膺^濾領(lǐng)域的研究起步較晚,1970年開發(fā)了玻璃纖維、滌綸纖維的機(jī)織高溫濾料。此后,過濾材料的成型方式也由原來的機(jī)織成型逐步轉(zhuǎn)化為以針刺、水刺等非織造技術(shù)為主的新一代快速、環(huán)保加工成型技術(shù)。玻璃纖維、PTFE、P84、PPS、滌綸纖維的針刺濾料及其混合纖維的針刺濾料已在高溫環(huán)保濾料領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。針刺高溫濾料所采用的加筋基布分為經(jīng)編基布和機(jī)織基布兩類。相對(duì)而言,由于經(jīng)編基布的特殊線圈結(jié)構(gòu),如圖1所示,經(jīng)編基布的伸長(zhǎng)性良好,具有較好的針刺低損傷效果。利用水刺技術(shù)成型的高溫?zé)煔鉃V材的纖維原料有滌綸、PPS、滌綸/錦綸6雙組份纖維等。對(duì)于高溫?zé)煔鉃V材的加工技術(shù)而言,水刺成型技術(shù)與針刺成型技術(shù)的產(chǎn)品風(fēng)格不同、生產(chǎn)速度不同、生產(chǎn)能耗也有這巨大的差別。從能耗方面考慮,水刺工藝的電耗能、水耗能較大,相比之下,針刺成型技術(shù)更為環(huán)保、低成本。